有關(guān)靜電涂裝的優(yōu)點(diǎn)，就成本管理、質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理(工程管理、交貨期管理)的三個(gè)立場(chǎng)予以分析。

　　(一)從成本管理的立場(chǎng)而言：由于采用靜電涂裝，使用壓氣噴漆槍時(shí)，大幅度減少多余漆霧(OVER-SPRAY)或反跳(BLOWBACK)，顯著節(jié)省涂料。舉例(日本)說(shuō)明，在木制碗碟柜的門框，實(shí)施聚酯樹脂涂料涂裝時(shí)，一年減少400000美元的涂料費(fèi)。此乃由壓氣噴漆槍涂裝改采用小徑超高速回轉(zhuǎn)型的升降機(jī)式圓盤涂裝方式所得到的成果。涂料的減少可幫助涂裝間內(nèi)的清潔。所以雖然是間接功效，也可以減少為了維護(hù)、清掃所需的費(fèi)用及時(shí)間。

　　(二)就質(zhì)量管理上的立場(chǎng)而言：在靜電涂裝的噴霧漆形內(nèi)，因被微?；耐苛狭Ｗ訋ж?fù)電，所以互相排斥。此排斥作用帶來(lái)漆形內(nèi)粒子的分布更趨于均勻的效果，而產(chǎn)生減輕涂布不均的效果。因超高速回轉(zhuǎn)型涂裝機(jī)，其涂料粒子微?；雀撸椒植挤纫嘈?。所以可顯著提高涂膜厚度的均一性。

　　(三)就生產(chǎn)管理上立場(chǎng)而言：減少由靜電引力所產(chǎn)生的反跳或繞圈(LAPAROUND)效果(指因靜電引力的作用多余漆霧附著于被涂物背面的現(xiàn)象而言)不僅是減少涂料秏用量，且可縮短涂裝時(shí)間。尤其是使用霧化能力較大自動(dòng)涂裝機(jī)，其涂裝速度則快。又能穩(wěn)定生產(chǎn)且易于管理。(能涂材端、材邊等面也是其大功能)

　　四、靜電涂裝與安全

　　(一)目前估計(jì)在日本約有10000處以上的工廠實(shí)施靜電涂裝。其中20年以上常用靜電涂裝的工廠亦為數(shù)不少，且無(wú)傷害、無(wú)火災(zāi)。另一方面每年有數(shù)件火災(zāi)在某些工廠發(fā)生，據(jù)查其原因，多基于因長(zhǎng)時(shí)間的使用而習(xí)慣，而疏忽基本的管理或處理而發(fā)生。木制家具工廠，其周圍可燃物甚多。不僅需整齊整理、整頓被涂物、涂料、溶劑，并依照起動(dòng)時(shí)的規(guī)定基準(zhǔn)管理靜電涂裝機(jī)或噴漆間內(nèi)外為要。他日伴隨技術(shù)的進(jìn)步，靜電涂裝機(jī)的安全性也會(huì)提高乃是事實(shí)。例如在涂裝機(jī)與被涂物之間所流的電流大小產(chǎn)生異常時(shí)能高速檢出，能快速遮斷高電壓及各種連鎖(INTERLOCK)裝置、自動(dòng)安全裝置等技術(shù)之開發(fā)。這些技術(shù)則彌補(bǔ)被認(rèn)為管理上或處理上或操作上的不安全事項(xiàng)部分。

(二)靜電涂裝時(shí)所發(fā)生火災(zāi)的原因則因涂裝機(jī)種類、涂料性質(zhì)、被涂物形狀、運(yùn)輸方法或工廠環(huán)境等而異，而有多種原因。惟在手動(dòng)式涂裝機(jī)，因作業(yè)員或洗凈用溶劑缸為絕緣狀態(tài)，所以在電帶而接地物接近時(shí)發(fā)生放電而所產(chǎn)生火災(zāi)者最多。又自動(dòng)涂裝機(jī)則因涂料皮管的絕緣被破壞而所產(chǎn)生火災(zāi)者最多。

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